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中镭科技电镀级PC/ABS合金被认定为上海市高新技术成果转化项目2011-09-12

       塑料电镀是指用化学镀和电镀?#22982;?#27861;在塑料表面涂覆金属镀层的加工工艺。塑料制品经过电镀金属层后,保留了塑件质轻、价廉、生产效率高的特点;同时赋予其防护性、装饰性、耐磨性和导热性,因此塑料电镀工?#23637;?#27867;应用于电?#21360;?#20809;学仪器、机床按钮和轻工产品等各方面。

  以塑料电镀金属层代替金属,在工程应用方面意义重大,不仅实现了轻量化,更大大降低了成本。电镀PC/ABS合金材料由于其优异的耐热性、韧性和耐疲劳强度和电镀性能,被广泛应用汽车、电?#21360;?#30005;器等领域,如汽车内外门拉手、汽车铭牌、车轮壳罩、格栅、装饰条、手机外壳等。

  张毅和洪若瑜以膨化石墨(EG)作为导热填充物,加入相容剂,采用熔融共混方法制备了PC/ABS共混物,研究了EG以及破碎后的膨化石墨(TEG)的添加量对PC/ABS共混物的形貌、电阻率、拉伸强度、缺口冲击强度以及热稳定性的影响。(参见“膨化石墨填充PC/ABS共混物的性能研究?#20445;?#24352;毅,洪若瑜,工程塑料应用,2015(6):30-33)。

  上述方法将石墨加入PC/ABS共混物中能够提高共混物的导电性能,其对PC/ABS共混物的电镀性能,机械性能的影响也会产生一定影响,但是其对共混物的导热性能提高有限,且需要对石墨需要进行繁琐的?#25353;?#29702;,既增加了成本,又不利于规模化生产。CN105419142A公开了一种电镀PC/ABS合金材料及其制备方法,通过向聚碳酸酯树脂、SAN树脂、ABS树脂中加入有机硅橡胶聚合物,提高了PC/ABS合金材料的耐化性和韧性,防止粗化电镀后变硬、脆化开裂。CN102516735A公开了一种低内应力电镀PC/ABS合金材料及其制备方法,所述PC/ABS合金材料包含以下组分及重量份:PC树脂30-80份,ABS树脂15-65份,PA树脂1-5份,抗氧剂0.1-1份,润滑剂0.1-1份,再通过共混造粒制备得到了低内应力电镀PC/ABS合金材料,提高了PC/ABS合金材料的电镀效果。

  目前电镀PC/ABS的研究主要集中在提高其电镀性能方面,在导电、电磁屏蔽方面?#25165;?#26377;涉及,但是在导热方面的研究及应用却鲜有报道,?#31185;?#21407;因是塑料基材本身是热的不良导体,处于热源中会造成热量集中,出现“局部过热点?#20445;?#28201;度达到塑料件所能承受的极限温度,造成塑料件失效。即使表层镀有导热性能优异的金属,但塑料夹层的存在,使得电镀件的导热率仍然?#31995;停?#20174;而限?#23631;?#30005;镀塑料在更多领域的应用。

  针对以上不足,中镭科技研发部门上下齐心,经过长时间的技术攻关,提供一种电镀PC/ABS合金材料及其制备方法,通过在PC/ABS中添加特定比例的导热填料、填料预处理剂以及增容增?#22270;粒?#20351;得制得的电镀PC/ABS合金材料获得了良好的导热性能,其导?#35748;?#25968;最高可达1.47W/mK;同时仍然具有良好的电镀性能和导电性能,优异?#24149;?#26800;强度、冲击性能以及成?#22270;?#24037;性能,并保留了“质轻”的优点;制备过程无需进行?#25353;?#29702;,节省了成本,适用于规模化生产。在挤出过程的工艺控制上应用了上海交通大学流变学研?#20811;?#22312;流变学方面的理论研究成果和数学模型,由中镭科技负责对其进行产业化研发,并最终成功的将理论转化为?#23548;?#24212;用,根据不同产品的配方需要而设计出不同?#24149;才?#24067;和螺杆组合,完美的将基料配方设计和工艺配方设计融合在一起,生产出?#26031;?#38469;先进的改性工程塑料合金产品,并且成功的实现了对产品性能?#22270;?#24037;过程及产品批次稳定性?#30446;?#21046;。

  本项目在流变学基础理论指导下对PC/ABS的挤出过程实施精确控制,降?#22270;?#24037;成本且保持合金制品的稳定性,使合金材料的常温及低温冲击韧性及耐候特性均得到显著提高。于2011年9月被认定为上海市高新技术成果转化项目。


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